1 、杂质
表面有可见异色的颗粒，如异物、脏污、油印等。 产生原因：胶料不洁，呼吸机按键有哪些，模具脏，与异物相结触或产品不适当的放置。
2 、闷气
产品呈线状凹陷。 产生原因：排气次数不够或模具设计不良，无法排除胶料中的气体。
3 、缺胶
产品形状不完整，胶料未完全充满型腔。 产生原因：称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。
4 、气泡
泡状突起小孔。 产生原因：排气次数不够或硫化参数设置不当，模温过高。
5 、裂口
产品表面有裂开的痕迹。产生原因：模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。
6 、粘模
产品表面不光滑平整，有拉毛现象。 产生原因：模具温度过高，脱落后未及时清理型腔。
硅胶吸附水蒸汽后的再生
硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，呼吸机按键批发厂家，加热的方式有多种，宿迁呼吸机按键，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。
加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的高温度不应超过以下限度：
粗孔硅胶不得高于600℃；
细孔硅胶不得高于200℃；
蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；
胶不得高于350℃。
再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
是指单组份室温硫化硅橡胶暴露在大气环境固化过程中，用手指触摸外表，失去粘性的时间。普通是指在规范条件下，硅橡胶平面密封剂挤出晾置，外表不沾手的时间距离。
是指在规范条件下，将硅橡胶平面密封剂打在固定的模具内，在施胶后的一定时间内，呼吸机按键加工定制，硅橡胶平面密封剂由外向内固化的胶层厚度，如：2～3mm/24h，0.6mm/h等。
（定义依照ASTMC1183的规范）依照ASTM C1183规范请求，在规范条件下，运用Semco管子和特定的胶嘴（直径3.2mm），在特定的压力条件下，单位时间内的挤出重量称为挤出性。
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