首先从开始的材料说起，需要用到开炼机的，密炼机，把原始的生胶材料制作成初步的形状及特性，然后在经过混炼机加入促进剂，得到我们终需要的材料。
其次是硫化成型设备，包括普通平板硫化机，真空平板硫化机，某些硅橡胶制品可能需要用到橡胶注射成型机，液态硅胶注射成型机，成型完之后，双色丝印按键加工定制，某些特殊材料的产品如氟橡胶材料，还需要进行二次硫化，双色丝印按键厂，就需要用到二次加硫机俗称“烤箱”。
橡胶制品利润在化学工业的比重呈下降趋势。1～5月，橡胶制品产值占比10.89%，利润占比8.20%，去年同期分别回落0.8个和3.2个百分点；对化学工业利润的贡献率仅为1.79%。
橡胶制品在出口额中的比重下降。长期以来，淮安双色丝印按键，橡胶制品在石油和化工行业出口贸易中一直占据主导地位，但目前正面临挑战。数据显示，双色丝印按键现货，前5个月，橡胶制品占出口贸易额的比重为22.3%，比前2个月下降2.7个百分点，呈现较明显的下降趋势。
1 、杂质
表面有可见异色的颗粒，如异物、脏污、油印等。 产生原因：胶料不洁，模具脏，与异物相结触或产品不适当的放置。
2 、闷气
产品呈线状凹陷。 产生原因：排气次数不够或模具设计不良，无法排除胶料中的气体。
3 、缺胶
产品形状不完整，胶料未完全充满型腔。 产生原因：称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。
4 、气泡
泡状突起小孔。 产生原因：排气次数不够或硫化参数设置不当，模温过高。
5 、裂口
产品表面有裂开的痕迹。产生原因：模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。
6 、粘模
产品表面不光滑平整，有拉毛现象。 产生原因：模具温度过高，脱落后未及时清理型腔。
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